Programma di manutenzione della macchina con valvola ad angolo

1. Testare sempre i lubrificanti

La lubrificazione può ridurre l'attrito attorno alle parti in movimento. Una lubrificazione regolare può prolungare la durata delMacchina per valvole ad angolo. È anche importante verificare se viene utilizzato il lubrificante corretto.

2. Controllare l'usura

Vibrazioni, attriti, alte temperature e impatti sono le cause principali dei guasti delle perforatrici. Controllando l'usura, puoi rilevare e sostituire le parti difettose non appena le trovi.

3. Pulire la macchina

Ci sono molti sigilli e filtri sulMacchina per valvole ad angolomacchina di ispezione e vengono regolarmente ispezionati per garantire che siano in condizioni di lavoro. Anche il filtro deve essere sostituito regolarmente e il respiratore deve essere tenuto pulito per evitare il vuoto, che potrebbe attirare sostanze inquinanti nella cabina. I lavoratori che utilizzano la macchina devono inoltre assicurarsi che tutti i fori della macchina siano puliti.

4. Parte di perforazione migliorata

I trapani con componenti per affilare, tagliare e affettare devono essere affilati. La foratura e il taglio dei componenti possono danneggiare la produzione e ridurre l'efficienza. La nitidezza diMacchina per valvole ad angolole parti influenzeranno anche la forma e la precisione del materiale tagliato. Assicurarsi che tutte le punte, le punte a testa, gli utensili di precisione e gli utensili di tornitura siano affilati.

5. Controllare le specifiche di allineamento

Macchina per valvole ad angoloDi solito hanno più componenti. La perdita di coerenza influirà notevolmente sulla qualità del lavoro. È possibile controllare l'allineamento eseguendo il lavoro di prova e quindi misurando la parte finale. Se le specifiche non sono corrette, la macchina deve essere regolata nuovamente.

6. Buona registrazione del piano di manutenzione e riparazione

Alcuni componenti, come fluidi, impianti elettrici e binari, devono essere controllati frequentemente per adottare misure preventive. Tenere registri adeguati in modo da avere gli strumenti e i pezzi di ricambio necessari a portata di mano per evitare lunghi tempi di inattività. Il mantenimento dei registri è importante anche per la sicurezza dei dipendenti. I programmi di manutenzione preventiva riducono notevolmente i tempi di fermo macchina.