Il trend di sviluppo del multimandrino e come migliorare l'efficienza produttiva?

Una macchina multimandrino è una macchina utensile utilizzata per forare e attaccare meccanicamente i denti ed è spesso indicata come trapano multimandrino, multimandrino o multimandrino. Una normale macchina utensile multiasse può lavorare diversi o anche una dozzina o venti fori o filettature alla volta. Se dotato di dispositivo di pressione del gas (liquido), l'avanzamento rapido, l'avanzamento del lavoro, l'uscita rapida e l'arresto possono essere eseguiti automaticamente.

Le macchine porose, note anche come perforazione di gruppo, possono essere utilizzate per perforare o attaccare i denti. I modelli generali possono praticare 2-16 fori contemporaneamente per migliorare l'efficienza. Il numero di assi della macchina stazionaria non è limitato. La forma e le dimensioni dell'albero del trapano possono essere progettate ed elaborate in base alle esigenze dei clienti. Le macchine multiasse sono ampiamente utilizzate per la foratura e la maschiatura di parti porose nell'industria dei macchinari. Come automobili, carter motore, dischi dei freni, ingranaggi dello sterzo, componenti solari, ecc.

Le macchine utensili multiasse possono essere suddivise in due tipologie: regolabili e fisse. Nella macchina utensile multiasse regolabile, il numero di mandrini e la distanza tra i mandrini possono essere regolati a piacere all'interno della sua gamma di lavorazione e contemporaneamente il numero di macchine utensili idrauliche. Al lavoro, non preoccuparti delle deviazioni dimensionali e dei danni cerebrali.

In che modo i multimandrini possono migliorare l'efficienza produttiva?

I mandrini multipli possono migliorare notevolmente l'efficienza produttiva e ridurre i costi di produzione. È un potente strumento per l'elaborazione di fori di produzione di massa. Per garantire la precisione di un gran numero di fori lavorati, dobbiamo affidarci a centrapunte di alta qualità.

Dimensione del foro interno: minore è la tolleranza, migliore è la capacità di frenare l'oscillazione della punta del trapano;

Finitura del foro interno: più leggero è il foro interno, minore è l'attrito, che può migliorare significativamente la durata del trapano;

Foro interno e foro esterno: bassa concentricità, bassa precisione di lavorazione e maggiore errore cumulativo;

Durezza della guida punte: né troppo dura né troppo morbida. Alcuni centrapunte sono realizzati in leghe con elevata durezza e lunga durata; centrapunte troppo morbidi hanno una vita utile breve e non possono garantire una precisione a lungo termine.