Procedura operativa e metodo di divisione del processo della perforatrice automatica

La macchina utilizzata nel lavoro deve essere eseguita secondo le procedure operative standard. Questo per fare un uso maggiore di macchine e attrezzature. Quella che segue è la procedura operativa della perforatrice automatica.

Innanzitutto, prima di iniziare il lavoro, controllare tutte le parti dell'attrezzatura, se i pulsanti sono normali e se la punta del trapano è danneggiata. Questi componenti devono essere controllati prima di iniziare. Ci sono due ragioni:

1. Per la sicurezza delle apparecchiature, garantire il normale funzionamento;

2. Per la sicurezza dei lavoratori, evitare il fenomeno dell'infortunio dei lavoratori.

In secondo luogo, riavviare la macchina vuota e osservare se l'olio lubrificante funziona e se l'apparecchiatura presenta rumori anomali. Dopo aver confermato che non ci sono persone diverse intorno all'apparecchiatura, assicurarsi di lavorare per evitare di ostruire la visuale del personale e compromettere il funzionamento.

Infine, a lavoro ultimato, gli attrezzi utilizzati vanno tolti a turno, puliti e riposti nell'apposita area. Anche l'attrezzatura e le aree circostanti devono essere pulite e poi trasferite ad altre persone per il lavoro.

Mentre la perforatrice automatica è in lavorazione, il processo è relativamente centralizzato e la caratteristica notevole è che il pezzo può completare la maggior parte del contenuto di lavorazione solo dopo un serraggio. In base a questa caratteristica di elaborazione, al fine di migliorare la durata della perforatrice CNC, mantenere la precisione di lavorazione della perforatrice completamente automatica e ridurre il costo di lavorazione delle parti, generalmente separiamo la lavorazione grezza e la finitura del pezzo , al fine di ottimizzare il programma di lavorazione del pezzo. Quindi parliamo del metodo di processo specifico per dividere il pezzo.

1、 Delimitazione in base alla posizione di lavorazione. Vale a dire, il piano e la superficie di posizionamento devono essere elaborati per primi, quindi il foro deve essere elaborato; Elaborare prima forme geometriche semplici, quindi elaborare forme geometriche complesse; Le parti con bassa precisione devono essere elaborate per prime, quindi devono essere elaborate le parti con elevata precisione.

2、 Secondo la lavorazione grezza e di finitura del pezzo. Secondo la forma, la precisione dimensionale e altri fattori delle parti, ovvero secondo il principio di separazione della lavorazione di sgrossatura e finitura, lavorazione di sgrossatura, quindi lavorazione semifinita e infine lavorazione di finitura.

3、 Secondo il principio della concentrazione dell'utensile. Questo metodo consiste nel suddividere il processo in base allo strumento utilizzato, utilizzare lo stesso strumento per completare tutte le parti e i contenuti che possono essere elaborati e quindi cambiare lo strumento. Questo metodo può ridurre il numero di cambi utensile, abbreviare il tempo ausiliario e ridurre gli errori di posizionamento non necessari.