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Cosa distingue le maschiatrici automatiche per foratura di livello industriale?
2025-11-17
Macchine automatiche per foratura e maschiaturapuò completare operazioni di foratura e maschiatura in un unico ciclo continuo.
Compatibilità e prestazioni dei materiali
| Tipo materiale | Rivestimento ottimale della punta da trapano | Profondità massima per ciclo | Finitura superficiale (Ra) |
|---|---|---|---|
| Acciaio al carbonio (1020) | HSS rivestito in TiAlN | 35 mm | 1,6-3,2μm |
| Acciaio inossidabile (304) | Carburo con base in cobalto | 25 mm | 0,8-1,6μm |
| 0,4-0,8μm | Carbonio simile al diamante (DLC) | 50 mm | 0,4-0,8μm |
| Lega di titanio | PVD AlCrN | 18 mm | 50 mm |
Principio di funzionamento
Lavorazione a ciclo singolo: il motore mandrino integrato utilizza un sistema di frizione programmabile, che consente il passaggio tra le modalità di foratura e maschiatura entro 0,3 secondi.
Sincronizzazione CNC: il sistema di controllo Fanuc/Mitsubishi coordina la velocità di avanzamento (50-800 mm/min) e la limitazione della coppia (5-200 Nm).
Prevenzione dei guasti: rotazione inversa automatica dei maschi rotti e sensori di compensazione dell'usura dell'utensile.
Bloccaggio del pezzo: bloccaggio pneumatico con vuoto con ripetibilità di 0,01°, adatto per la lavorazione in lotti.
Maschiatrice per foratura automaticaDomande frequenti
D: Quale piano di manutenzione è necessario per garantire il funzionamento continuo e stabile della maschiatrice automatica?
R: Seguire queste procedure di manutenzione della macchina utensile: Ogni giorno: rimuovere i trucioli metallici dalle guide e controllare il livello dell'olio nel serbatoio di lubrificazione;
D: In che modo queste macchine prevengono la rottura del maschio durante la lavorazione di filettature in metallo duro?
R: Utilizziamo tre misure di sicurezza verificate nella nostra officina stampi:
Controllo della coppia in tempo reale:Inverte automaticamente la direzione di rotazione se la resistenza supera la curva di carico sicura dell'utensile.
Arresto della collisione:Un sensore a infrarossi attiva un arresto di emergenza entro 0,15 secondi dal verificarsi di un picco di vibrazione.
Raffreddamento a impulsi:Il fluido da taglio viene erogato all'area di taglio ad una pressione di 10 bar, fondamentale per la lavorazione di acciaio inossidabile e leghe di titanio.
D: Questi dispositivi possono essere collegati al nostro sistema di monitoraggio della produzione esistente?
R: L'integrazione in fabbrica supporta i seguenti metodi:
Comunicazione:Via Ethernet utilizzando il protocollo MTConnect
Software per l'officina:Collegamento diretto a Siemens MindSphere o Rockwell FactoryTalk
Dati in uscita:Conteggi pezzi/utensili in tempo reale e grafici di carico del mandrino
Interfaccia hardware:Connettore RJ45 standard e lettore di schede MSR per il monitoraggio dei lavori
Modernomacchine automatiche per maschiatura e perforazionepuò migliorare la qualità della filettatura del 40-70%, risparmiando circa 3,2 operatori per 1000 parti, riducendo così i costi di manodopera.
